物料传输系统通常用来传送塑料瓶，粒子，回收塑料，废料、边料，和其他工厂内的类似原料。产品之间，产品和空气及产品与传输管道内部之间的相互作用，能带来很严重的静电问题。边废料粘在管道和容器上静电可导致火灾，管道内堵塞，分离不干净和在下料时的容器充填问题等。6000 Iontube 管型静电消除器被用来解决这个问题。 6000 Iontube 安装在分离装置之前，能消除产品所带静电，彻底解决问题。6000 Iontube 管型静电消除器的标准直径从 50mm 到 350mm 不等。也可根据客户需求来定制。多种材料上的静电出于环保原因，在铸膜过程开始时，可

静电问题贯穿整个塑料瓶体和容器的生产过程，包括瓶胚，型胚，抓取，传送，分拣，灌装，套标和贴标等。静电问题贯穿整个塑料瓶体和容器的生产过程，包括瓶胚，型胚，抓取，传送，分拣，灌装，套标和贴标等。塑料容器中的静电会引起许多问题，尤其是在填充像粉末或颗粒这样的干燥产品时：– 充填物被吸附在容器顶部的入口– 充填物吸附在瓶体– 产品从收集框中弹出– 吸附灰尘杂质

静电给注塑成型应用带来很多严重问题。去毛边、切屑和灰尘如果注塑件被切边或打磨，或注塑件有机会吸附空气中的灰尘时，在喷涂和印刷前，最好对其表面进行除尘处理。根据产品的尺寸大小，或机器的速度与容量，4125离子气枪，4200离子喷嘴，4900 Roto-Clean旋转喷嘴或5000/5100离子气刀都是有效的解决方案，可以中和静电，去除灰尘。热成型 / 真空成型温度，压力和从模具的分离操作都能使得产品带电。这使得产品在堆垛时被吸附在一起，同时可能出现灰尘吸附情况。较好的方案是采用 2010 离子风机或NEOS系列长距离静电消除棒，安装在模具附近

静电在注塑成型过程中会带来独有的问题，特别是针对表面重量比较大的物体，如中空，内壁细小的物体包括一次性注射器和其他医疗用品。吸附在模具表面注塑件未能从模具正常脱离而落入收集框，而是被吸附在模具表面。由于注塑件的面积比较大，相对静电产生的吸附力也比较强。在模具打开时，Fraser 5000/5100离子气刀从模具顶部往下吹离子风。这样会中和产品上的静电，有助于注塑件从模腔脱落。通常采用电磁开关或类似方法进行控制。粘连在传送带上注塑件上所带电荷使得物体吸附在传送带上而不是落入收集框。短距离静电棒，如3024F安装在传送带

静电在整个收卷和放卷过程中都会带来严重的问题，无论使用的是塑料薄膜，还是纸张或纺织材料。压辊之后产生的静电如果存在压辊，最佳的安装位置是正对材料离开压辊的材料面安装 XIFOS 33 或 NEOS 系列智能型静电消除棒。如果这个位置不允许的话，可将静电棒安装在材料的另一面。双工位收卷的静电消除最理想的是安装长距离直流型静电消除器，如 XIFOS 33 智能型，这样的话静电消除将能覆盖可能的两个卷绕位置。如果由于空间限制或机器的运转不允许仅安装一根静电消除棒的话，则可能需要在两个位置各安装一根。