如果合成标签带上静电，它就有能力附着在工具的内部，从而可以融入到模具中。低容量的应用可以手工处理，而在自动系统上，有不同的方式可以处理这一问题。低容量的(IML)模内贴标7097静电柱配合 IONFIX Compact静电发生器，可以快速手动粘附标签。操作者将标贴放入模具中，在距离50mm处拿着7097，短暂按下电源即可，标签就可以粘附在模具上了。自动系统：在工具前使标签带上静电当穿过静电发生器和地面之间的电场时，标签就会产生静电荷。根据标签的大小，IONFIX紧凑型发生器供电的锁边器(如7090或7095静电发生电极)提供经过验证的解决方案

自动换卷常见于印刷和加工行业应用中，当材料卷收满后，不需要人工干预，卷材可以自动切换到新卷开始卷绕的场合。最初的解决方案是使用双面胶，将裁断的卷料固定在新卷的轴心上，这样做费时费力而且效率低下。采用静电发生实现自动换卷是一种更加高效的解决方案。静电应用在自动换卷以及重复绕卷上将一根总长和幅宽相当的7160 静电发生棒安装在切刀之前，位于收卷轴的上方，正对换卷的位置。当 IONFIX Compact静电发生棒电源打开时，材料带上静电，这时切刀切断材料，带上静电的材料吸附在新卷的卷芯上，自动开始新卷的卷绕。

可以利用加静电的方式将垃圾袋等产品的多层材料之间的空气排出，以保证成品缠绕后更加平整和紧密。可采用静电发生器，将多层产品中的空气挤出，如垃圾袋，使最终产品尽可能紧凑。膜的两面带有不同的电荷:一个是正的，另一个是负的。膜的一边放置一个静电发生棒，另一边放置一个负的电极，这将产生强大的附着力，并排出空气，确保绕卷牢固。

有许多应用中，需要将散掉的物件添加到移动产品中。它可以是标签、广告插页、操作说明等。采用静电发生是简单，干净且可控的一种低成本方式，使标签不易滑落。有许多应用中，需要将散掉的项目添加到移动产品中。它可以是标签、广告插页、操作说明等。在进行包装前，可以把松散的标签贴在外包装上。静电用来把标签贴附在包装上，使它不移动。若静电发生不能有效的将标签贴在产品上，标签就会有滑落的风险。采用静电发生是简单，干净且可控的一种低成本方式。

静电发生的典型应用之一是利用静电将热缩薄膜固定在产品包装上，保证在热封成形前不会移动。静电发生棒将热收缩膜两端紧紧贴住，外包装于是完全包裹产品或外壳热缩包装机利用静电发生原理产生静电，将热收缩薄膜外包装的两端紧紧吸住，这样产品或包装盒在热封成形过程中外包装会紧贴产品表面。这种方法可以替代昂贵的胶合办法。可考虑是否采用紧凑型的放电电极。从管状的 7080 系列到方块状的 7095 ，IONFIX 紧凑型静电发生器完全具有足够的功率和控制能力满足该应用的需要。

静电能把标签粘到转印辊筒上。然后，辊筒将标签的胶面贴到产品上。转移贴标根据贴标的尺寸，紧凑型的7090或7095静电发生电极，配合 IONFIX Compact 发生器，可以将标贴暂时吸附在转印辊筒上。转印辊筒继续旋转，将标贴具有粘性的一面贴在产品上。

静电问题贯穿整个制袋行业。Fraser 提供经济有效的方案来应付这些问题。扁平袋制作良好的静电消除对于大多数制袋流程都至关重要。最主要的问题是，在冲压之后由于静电原因造成堆垛不齐。高性能的 3014 或3024F静电消除棒在封口之前，中和材料表面的静电电荷。但是由于冲压之后往往没有空间安装静电消除棒，所以通常需要将静电棒安装在进料侧来降低冲压之前材料表面的静电。导叶式制袋导叶机旋转的属性，意味着静电棒不能离产品距离太近。长距离的静电棒是适合导叶式制袋的理想产品，如NEOS 20, NEOS 30 或 XIFOS 33。一般来说，除了两侧各

如果薄膜卷材在收卷前存在水平移动，将导致收卷成品对边不齐，影响成品卷料的质量。这样的料卷如果交付给下游客户，将因质量缺陷不被接受。这时，或者将产品返工重新卷绕，或者将多余的边料切除，不管怎样都费时费力。薄膜在卷绕机上漂移如果此时薄膜发生水平移动，会导致成品料卷收不齐，端面不平，影响成品质量。如果安装 7160静电发生棒或 7095 发生电极，则可将薄膜的两边紧紧“钉”在金属辊筒的表面，保证薄膜不会产生水平移动。需要指出的是：该辊筒必须装有金属导电的轴承单元并良好接地。同样的设备也可安装在接近薄膜收卷之前的导